Tratamiento térmico de Ti esférica45al8nb polvo

Tipo: polvo esférico de ti45al8nb
Aplicación: Industria, Médico, manufasificación aditiva, revestimiento láser, pulverización
Técnica: atomización por plasma, atomización por gas
Grado: ti45al8nb
Forma: esférico
entrega: 15~25 días laborables después del depósito de confirmación

Products Details

Información Básica.

No. de Modelo.
Spherical Ti45Al8Nb powder
character1
los polvos también tienen buena densidad y unif
efecto
aplicación proceso metalúrgico
uso
manufasificación aditiva, revestimiento láser, pulverización
rango de tamaño
personalizado
color
plata y gris
tecnología
preparación
Paquete de Transporte
Iron Drum Packaging
Especificación
15-45 microns, 45-105 microns, 45-150 microns
Marca Comercial
Guangzhou sailong additive manufacturing co., ltd
Origen
China
Código del HS
8108203000
Capacidad de Producción
50000kg/Year

Descripción de Producto

               Tratamiento térmico de Ti esférica45Al8Nb polvo

Introducción al producto
Aquí hemos de preparación para la venta de la producción de esférico de atomización Ti45Al8Nb de polvo de aleación, que utilizan la tecnología de vacío atomizada.  El polvo se utiliza generalmente en el  aditivo manufaturing  revestimiento láser ,la pulverización,H,el recubrimiento de electrónica, etc.  Tenemos nuestro propio equipo y puede suministrar en cualquier momento.El polvo de aleación hemos producido es adoptado por la innovación tecnológica de empresas en Europa y América del Norte.

Heat Treatment Spherical Ti45al8nb Powder

 

Características del producto  
1) El polvo tiene una alta sphericity, sin polvo de huecos, estrecho granulometría, buena fluidez y una fuerte densidad.
2) El rango de tamaño de partículas de aleación de titanio en polvo es 20-1000 μm.
3) el control efectivo del tamaño de partículas de polvo, sphericity distribución y consumo de oxígeno a través de la tecnología optimizada.
4) gas inerte a dos pasos del tratamiento y proceso de compensación puede controlar la formación de grado de PRER producir polvos esféricos de atomización de manera más eficiente.


El parámetro de producto
                                TiAl esférica4822 polvo  
El tema             Composición química (wt%)
Elementos Ti Al. N.b. C Fe N H O.
Probado Bal 28.0-29.5 17.0-17.8 ≤ 0.025 0.10 0.02 0.003 ≤0,12
Granulometría 15-45 μm D10 (10-15 micrones)/D50(15 a 25 micras)/D90(40 a 50 micras);45-105 μm;45-150 μm.
La pureza El 99,9%
Sphericity >95%
La densidad aparente 2,22 g/cm3
La densidad de Tap 2,51g/cm3
La capacidad de flujo 18-35s/50g
Aplicación Fabricación de aditivos, el SLM, láser clading, pulverización, PM, HP, etc.
Otras cosas También producimos aleación de titanio(TC4, TC4ELI,TA7ELI,TC11, TA15TC18,Ti60); aleación Ti-Al(Ti2AlNb,Ti48Al2Cr2Nb,Ti45Al8Nb,TiAlFeMo); la aleación de titanio(TiTaNbZr biomédica,TiNbZr ,Ni-Ti); y en polvo superalloy refractaria(Ta,NB521,Mo,W,CoCrMo,718,EN625,EN713,Hastelloy X); el polvo de aleación de acero esférica(H13,316L,304,un100,17-4PH).


Acerca de la detección de polvo                                              
Utilizamos el nuevo tipo de prueba de polvo propertiesof apparatusto detectar las partículas de polvo de cerca.  Haciendo referencia ala normas internacionales más recientes, nos esforzamos para que la aleación polvos producidos cumplen con  el límite superior de las normas internacionales.

Heat Treatment Spherical Ti45al8nb Powder

Aplicaciones
·Nuevos materiales estructurales de alta temperatura para el sector aeroespacial
.3D Printing & fabricación de aditivos
·Canning-cadera (caliente prensa isostática)
·MIM (Inyección de metal)
·Revestimiento pulverizado en caliente
Soldadura ·
·Otras áreas comunes

Heat Treatment Spherical Ti45al8nb Powder


Mecanismo de productos y equipos Heat Treatment Spherical Ti45al8nb Powder



El proceso de producción de la prep.
A) la única cyclonic anillo doble ranura atomizer, en la producción de gotas dos veces atomización, mejorar la tasa de recogida de polvo fino.
B) control de temperatura de bucle cerrado, el error de la temperatura de proceso es controlado a ±1ºC.
C) gas inerte de dos etapas El tratamiento y proceso de compensación puede controlar el grado de formación de polvo de forma más eficiente.
D) reducir el contenido de impurezas y mantener limpio el medio ambiente a través del proceso de producción de vacío.
E) El equipo adopta multi-nivel de sistema de extracción de polvo para asegurarse de que el proceso de producción cumple el estándar de protección del medio ambiente.


Acerca de nosotros
Guangzhou sailong aditivo Manufacturing Co., Ltd,  que es una empresa de alta tecnología dirigido por miembros principales del equipo técnico.   El Dr. qiangbing Wang, director adjunto del estado de la llave de laboratorio de la porosidad de materiales metálicos.  La empresa se dedica principalmente en el diseño, desarrollo, producción y ventas de esférica de metal en polvo, polvo, equipos de impresión 3D de metal piezas de metal poroso, materiales y productos de aleación de titanio, ampliamente utilizado en la fabricación de aditivos, láser revestimiento, recubrimiento de superficie, de productos electrónicos y otros campos.


Heat Treatment Spherical Ti45al8nb Powder


Entregar, el transporte y mantenimiento

Heat Treatment Spherical Ti45al8nb Powder

Certificado
Heat Treatment Spherical Ti45al8nb Powder


Preguntas
P: ¿una empresa comercial o el fabricante?
R: Somos fabricante profesional  se especializa en el desarrollo de la porosidad de los filtros de metal para más de 20 años.  Siempre vamos a ofrecer el mejor soporte técnico de servicio a nuestros clientes tanto en y después del período de garantía.

P: 
¿Qué materiales son estos productos?
R: Titanio y de aleaciones de titanio, níquel y aleaciones de níquel, acero inoxidable, o personalizada.

Q: ¿Cuál es su hora de entrega?
R:  Generalmente es 4-8 días si la mercancía en stock.
 La producción en torno a 10-20 días , es según cantidad.

P: ¿Cuál es el método de pago ?
R: TT , L/C o Western Union.

Q: ¿proporcionar ejemplos? Es libre o extra?
R: Sí, ofrecemos muestras gratuitas, pero el flete de su lado.



 

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