Sistema de combustible de oxígeno de alta velocidad térmica Hvof Equipo El equipo de pulverización máquina de recubrimiento de carburo de tungsteno

Tipo: Línea de Producción de Revestimiento
Revestimiento: Revestimiento de Polvo
Sustrato: Acero
Certificación: CE, ISO
Condición: Nueva
tipo de control: control plc de circuito cerrado completo

Products Details

Información Básica.

No. de Modelo.
HV-8000
potencia de entrada
5000w
presión/flujo de queroseno
1,2mpa
presión/flujo de oxígeno
1,6mpa
Paquete de Transporte
Wood
Especificación
powder feeder, spray gun and control cabinet
Marca Comercial
Lijia
Origen
Zhengzhou, China
Código del HS
8424899990
Capacidad de Producción
100/Year

Descripción de Producto

High Velocity Oxygen Fuel System Hvof Equipment Thermal Spray Equipment Tungsten Carbide Coating Machine
El componente Característica El parámetro
HV-8000
Armario de control
1,importados accesorios básicos y medios de medidor de flujo, sistema de circuito cerrado, de alto rendimiento control PLC
2,un diseño robusto, Europa y Estados Unidos importó de válvulas, interruptores de presión, flujo interruptores, sensores, la calidad es como Europa y Estados Unidos el equipo.
3,la pantalla táctil, de funcionamiento automático inteligente.
4,los parámetros de proceso en la pantalla táctil de un vistazo.
5,una clave de operación, puede darse cuenta de la pulverización y automatización de procesos de detección en tiempo real, 7 indicador de alarma, puede responder a el fallo del sistema inmediatamente.
1,el control del programa: el pleno control PLC cerrado
2.control de la interfaz: pantalla táctil de 12 pulg.
3.control de flujo: controlador de flujo de masa
4. Potencia de entrada: 5000W
5. El queroseno de presión: 1.2Mpa
6. El queroseno flujo: 0~60L/h
7. La presión de oxígeno: 1.6mpa
8. El flujo de oxígeno: 0~60m3/h
9. La presión de gas portador: 0.1~0.3Mpa
10. Flujo de gas portador: 3~30L/min.
11. Partes principales origen: Alemania, Estados Unidos, Japón, Italia

 
High Velocity Oxygen Fuel System Hvof Equipment Thermal Spray Equipment Tungsten Carbide Coating Machine
El componente Característica El parámetro
D-3000
Alimentador de polvo
  1. El alimentador de polvo es un mecanismo de alimentación de polvo de alta precisión que se envía a través del panel de medición, utiliza tecnología patentada válvula de la alimentación, con uniforme de polvo de la producción, con una precisión mayor en comparación con los modos de transporte de la traílla tipo tornillo y vibraciones, etc..  
  2.  La adopción de pequeño caudal de gas argón o nitrógeno como gas de alimentación, que, junto con el polvo que llega a la salida de polvo con la rotación de la alimentación en la parte inferior del panel, entra en la pistola, para guardar más gas que los tradicionales mesohigh alimentador de polvo.  
  3.  En comparación con el tradicional tipo barril doble alimentador de polvo, el tipo de disco alimentador de dosificación de polvo más fino y el rango de tamaño de partícula de polvo es más amplio.
  1. Modo de alimentación:panel de medición
2. El método de limpieza: barril cuerpo el volumen de negocios
3. La función de secado en polvo: calefactor integrado
4. El modo de cilindro de polvo: tipo de cilindro único
5, la función de auto-limpieza: Sí.
6,el volumen de almacenamiento de polvo de barril:3.5L
7,la alimentación de gas: el nitrógeno, argón
8,la presión de la alimentación de gas:  0.15-0.3Mpa
9,el caudal de gas portador 0~15:L/min.
Velocidad de alimentación:0~22010g/min.
Precisión: la alimentación de 11±1%
12,tamaño polvo :5~150μm
 
 
High Velocity Oxygen Fuel System Hvof Equipment Thermal Spray Equipment Tungsten Carbide Coating Machine

Características y ventajas de la HV-80-JP supersonic llama sistema de pulverización

1, el diseño del armario de combustible sólido, área de control de flujo de presión, área de visualización, área de control electrónico son modulares, el panel de diseño claro y fácil de operar.
2. Todos importados de válvulas, interruptores de presión, caudal sensores e interruptores de Europa y América son de la misma calidad que los de Europa y América.
3, el uso de los japoneses Mitsubishi control PLC de alto rendimiento, después de contacto mantener automáticamente el oxígeno y combustible, el flujo de gas portador de salida.
4. Todo el interior de combustible, oxígeno, el gas portador y el agua de refrigeración conectado en el equipo tiene la función de detección para garantizar que todos los procesos de preparación puede ser probado antes de contacto.
5. Supervisar el estado de funcionamiento del equipo en tiempo real. Una vez que ninguna parte se encuentra operando más allá del rango seguro, todo el sistema se detendrá bruscamente, enviar una alarma y proporcionar información sobre el fallo.
6. El equipo se inicia y detiene automáticamente bajo el control de PLC, que reduce la posibilidad de misoperation del operador.
7. La interfaz de comunicación está configurada en el interior del equipo para controlar el funcionamiento de los dispositivos periféricos.
8. El blindaje de la señal de las medidas adoptadas para proteger los dispositivos periféricos de las interferencias electromagnéticas durante el arco de alta frecuencia de contacto.
 
I. El rendimiento de los índices de la pulverización de carburo de tungsteno llama supersónicas
Dureza: HRC70~80
La fuerza vinculante: ≥ 90 Mpa
Resistencia a altas temperaturas: 1200ºC o más
La rugosidad superficial: Ra0.2
Fuerte resistencia a la corrosión, no es fácil deformar
Espesor del revestimiento: 0,04mm~0,1mm.
En línea recta linealidad: 0,015 mm-1000mm
Dos, llama la pulverización de carburo de tungsteno supersónico en la aplicación de rodillo de cartón ondulado
1, la pulverización de carburo de tungsteno térmica en la aplicación de rodillo de cartón ondulado
A. La pulverización de carburo de tungsteno por el nuevo rodillo ondulado
B. La reforma de rodillo en carburo de tungsteno ondulado antiguo rodillo ondulado
El espesor del revestimiento del nuevo rodillo ondulado de carburo de tungsteno es 0.05-0.1mm. Cuando el recubrimiento es reducido por un largo tiempo y no puede ser producida, eliminaremos los restos de carburo de tungsteno y repararlo. El diámetro del rodillo de cartón ondulado es casi sin cambios.
2. La adición de proceso de carburo de tungsteno rollo corrugado
carburo de tungsteno rollo corrugado proceso, a diferencia de las onduladas rodillo, antes de la primera matriz dureza, el tratamiento con calor antes de pulverizar la forma de precisión es superior, debe estar finalizado en el rectificado CNC completamente automático, seguida por la tecnología de pulverización es la clave para garantizar la dureza de carburo de tungsteno fuerza vinculante y la calidad del tratamiento de pulido, después de la parte difícil es luego de la aspersión, pulir la tecnología, el procesamiento de las onduladas rodillo es diferente de la pieza en general, el único perfil de los dientes y la alta dureza superficial (como un diamante) de carburo de tungsteno son simplemente no es posible con muelas convencionales.
Los dientes de molienda → → (frecuencia media temple arenado) → → → → el respaldo de precalentamiento de la pulverización de carburo de tungsteno (espesor de 0,05 ~ 0,06 → Pulido - la vida 20 ~ 50 millones de metros.
3, las ventajas de carburo de tungsteno rodillo ondulado
A. La vida de servicio de carburo de tungsteno onduladas rodillo 3 ~ 6 veces más duradero que que de ordinario onduladas rodillo.
B. Por lo general, la altura del diente del rodillo de corrugado cambia mucho, y la calidad del cartón es inestable. La brecha entre el núcleo de papel y la cuna debe ser 0,1mm ~ 0,2 mm cuando se lanza el nuevo rollo. El cambio de la altura de los dientes de carburo de tungsteno rodillo ondulado es pequeño y largo, y la calidad de la tira de papel es recto y estable.
C. Por lo general, la mitad de las onduladas rodillo está desgastado demasiado, y se convierte en el cóncavo. No será capaz de producir gran ancho de cartón y papel usado, porque ambos extremos serán aplastados o el medio no se peguen (degumming y espuma). En este momento, usted tiene que rectificar ambos extremos del rodillo de a pie de ancho de todo el cartón y mantener la vida de las onduladas rodillo. Debido a la resistente al desgaste de carburo de tungsteno de rollo de cartón ondulado, no hay papel estrecho y luego ir papel ancho de problemas.
D, la Asamblea del rodillo de cartón ondulado, debido a un desgaste rápido, por lo que el diseño original del diente alto (alto índice de cartón ondulado), para garantizar la vida; porque de la resistencia al desgaste, el carburo de tungsteno onduladas rodillo está diseñado desde el principio con los dientes de baja y alta (baja tasa de cartón ondulado) y larga vida de servicio.
E, el rodillo de corrugado en general no se puede usar en forma de V onduladas, porque si la parte superior de cartón ondulado es pequeña, pronto se desgasta, el cartón será más y más suave; el carburo de tungsteno onduladas rodillo no tienen este problema debido a su resistencia al desgaste.
F, el diente la parte superior de la Asamblea onduladas el desgaste del rodillo de forma rápida y mucho, después de la reparación, el diámetro es mucho menor, el diámetro del rodillo de ondulado de carburo de tungsteno es casi sin cambios después de la reparación a causa del desgaste-resistencia y menos desgaste. Y lo más importante es: carburo de tungsteno onduladas rodillo en el rollo de toda la vida, su altura de cartón ondulado es casi lo mismo.
High Velocity Oxygen Fuel System Hvof Equipment Thermal Spray Equipment Tungsten Carbide Coating Machine


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