Revestimiento de tubería térmica Anti-corrosión

No CAS.: stwd900-1
EINECS: 900
Color: todo color puede ofrecer
Apariencia: Líquido
Principal materia prima: Poliuretano
Método: Pulverización

Products Details

Información Básica.

No. de Modelo.
STWD900
Nivel
Primero
Método de secado
El secado al aire
Certificación
ISO14001, ISO9001
Sustrato
Cerámico
Componentes
componentes de isocianato y compuestos aminos
Mecanismo de Formación
Tipo de conversión
elongación en la rotura
482
Paquete de Transporte
Iron Bucket Packaging
Especificación
410kg/group
Marca Comercial
STWD
Origen
Shanghai, China
Capacidad de Producción
80000kg/Day

Descripción de Producto

STWD900 pulverice elastómero de poliurea
revestimiento protector impermeable anticorrosión

Descripciones    
STWD900 es un elastómero aromático de poliurea con un contenido sólido al 100%. Tiene excelente propiedad resistente a la corrosión y a la abrasión impermeable que ha sido ampliamente aplicado en el industrial y comercial archivado para la protección impermeable contra la corrosión.

        
Características y ventajas del producto
* sin disolvente, 100% sólidos, seguro, respetuoso con el medio ambiente y sin olores.
* curación rápida, se puede rociar formando en cualquier doblada, pendiente y superficies verticales sin flacidez.
* recubrimiento denso , sin costuras, con buena flexibilidad.
*
*  Alta resistencia adhesiva, rápido pegado bien en acero, concreto, madera, fibras de vidrio y otros sustratos.
* excelente resistencia a impactos, resistencia a la abrasión
* excelente resistencia a la anticorrosión y química a ácidos, álcalis, sales, etc.
* excelente rendimiento impermeable
* buen rendimiento de absorción de impactos
* excelente resistencia a la variación de temperatura
*Fast Cure, sitio de aplicación de vuelta al servicio rápidamente
* excelente durabilidad para reducir el coste de mantenimiento   durante toda la vida
* extender la vida útil de la estructura rociada


 Ámbitos de aplicación    Anticorrosión y protección impermeable de la construcción, productos químicos, transporte, metalurgia, energía eléctrica, aeroespacial, marina, construcción naval y otros campos.

Información sobre productos
Elemento Parte A Parte B
Apariencia
Líquido amarillo pálido
Color ajustable
Gravedad específica (g/m³) 1,12 1,05
Viscosidad (cps) a 25ºC. 800 650
Contenido sólido (%) 100 100
 Relación de mezcla (por volumen) 1 1
Tiempo de gel  (segundo) a 25ºC. 4-6
 Tiempo de secado de la superficie (segundo) 15-40
Cobertura teórica (dft) 1,08kg/m3, grosor de la película:1mm

Propiedades físicas
Elemento Estándar de prueba Resultado
Dureza (Shore A) ASTM D-2240 92
Velocidad de elongación (%) ASTM D-412 480
Resistencia a la tracción (MPa) ASTM D-412 19
Resistencia al desgarro (kN/m) ASTM D-624 68
Impermeabilidad  (0,3MPa/30min) HG/T 3831-2006 Impermeable
 Resistencia al desgaste (750g/500R)/mg HG/T 3831-2006 4,2
Resistencia adhesiva (MPa)base de hormigón HG/T 3831-2006 3,2
Base de acero de resistencia adhesiva (MPa) HG/T 3831-2006 11,3
Densidad(g/cm³) ES/T 6750-2007 1,02
Desbondamiento catódico [1,5v,(65±5)ºC, 48h] HG/T 3831-2006 ≤15mm

Resistencia química
Resistencia al ácido 10%H2SO4 o 10%HCI,30d No hay óxido, no hay burbujas, no se deshace
 Resistencia a los álcalis 10% NaOH, 30d No hay óxido, no hay burbujas, no se deshace
Resistencia a la sal 30g/L,30d No hay óxido, no hay burbujas, no se deshace
 Resistencia a la pulverización de sal, 2000h No hay óxido, no hay burbujas, no se deshace
Resistencia al petróleo 0# diesel, crudo, 30d No hay óxido, no hay burbujas, no se deshace
(Para referencia: Los datos anteriores se adquieren en base a la norma de prueba GB/T9274-1988.  Preste atención a la influencia de la ventilación, salpicaduras y derrames. Se recomienda realizar pruebas de inmersión independientes si se requieren otros datos específicos)

Entorno de aplicación
Temperatura ambiente 0ºC-45ºC.
Temperatura de precalentamiento del producto 65ºC-70°C.
Temperatura de precalentamiento de la tubería 55ºC-65ºC.
Humedad relativa ≤90%
Punto de rocío ≥3ºC.

Guía de aplicación
Se recomienda usar una máquina de pulverización  Equipo de pulverización de poliurea H-XP3
Pistola de pulverización Purga de aire de fusión o purga mecánica
Presión estática 2300-2500psi
Presión dinámica 2000-2200psi
Se recomienda el grosor de la película 1000-3000μm
Intervalo de recoating ≤6h

Nota de aplicación
  1. Agite el uniforme de la parte B antes de la aplicación, mezcle completamente los pigmentos depositados, o la calidad del producto se verá afectada.
  1. Pulverice poliurea en el tiempo adecuado si la superficie del sustrato está imprimada. Para conocer el método de aplicación y el intervalo de tiempo de la imprimación especial de poliurea STWD, consulte el otro folleto de STWD Company.
  2. Aplique siempre STWD900 en un área pequeña antes de la aplicación grande para comprobar que la proporción de mezcla, el color y el efecto de pulverización son correctos. Para obtener información detallada sobre la aplicación, consulte la última hoja de instrucciones de las instrucciones de aplicación de la serie STWD spray poliurea.
Tiempo de curado del producto
Temperatura del sustrato Seco Tráfico de pies Seco sólido
+10ºC. 30s  45min 7d
+20ºC. 23s  15min 6d
+30ºC. 17s  5min 5d
Nota: El tiempo de curado varía con la condición del ambiente, especialmente la temperatura y la humedad relativa.

Vida útil
* a partir de la fecha del fabricante y en el envase original estado sellado:
Parte A: 10 meses
Parte B: 10 meses
* temperatura de almacenamiento: + 5-35°C.
Embalaje: Parte A 220kg/tambor, parte B 200kg/tambor
Asegúrese de que el paquete del producto esté bien sellado
* almacenar en lugar fresco y ventilado, evitar la exposición directa al sol.

Información sobre la salud y la seguridad de los productos  
Para obtener información y asesoramiento sobre la manipulación, el almacenamiento y la eliminación seguros de los productos químicos, los usuarios deberán consultar la ficha de datos de seguridad de materiales más reciente que contenga datos físicos, ecológicos, toxicológicos y de otro tipo relacionados con la seguridad.
Thermal Pipeline Anti-Corrosion CoatingThermal Pipeline Anti-Corrosion Coating

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