Máquina de spray termal de la máquina de revestimiento cromado duro máquina

Garantía: 1 años
Tipo: Línea de Producción de Revestimiento
Revestimiento: Revestimiento de Polvo
Sustrato: Acero
Certificación: CE, ISO
Condición: Nueva

Products Details

Información Básica.

No. de Modelo.
HVAF
tipo de control
control plc de circuito cerrado completo
porosidad
entre el 0,1 y el 0,3 por ciento
alta eficiencia de deposición
5-30 m,15-45 m (modo hvof)
eficacia de alimentación en polvo
0,26kg/h
combustible
propano y aire comprimido
Paquete de Transporte
Wood
Especificación
powder feeder, spray gun and control cabinet
Marca Comercial
Lijia
Origen
Zhengzhou, China
Código del HS
8424899990
Capacidad de Producción
100/Year

Descripción de Producto

Thermal Spray Machine Coating Machine Hard Chrome Plating Machine
El componente Característica El parámetro
HVAF
Armario de control
1. Las principales partes importadas, sistema de circuito cerrado de alto rendimiento, la Mitsubishi control PLC
2. Diseño sólido, sensor de presión y válvula de solenoide todos importados de Europa y América, la calidad es el mismo que el equipo europeo y americano.
3. La pantalla táctil, de funcionamiento automático inteligente.
4. Los parámetros de proceso son claras en la pantalla táctil.
5. La clave de una operación puede darse cuenta de automática y detección en tiempo real del proceso de pulverización, y varios avisos de alarma puede hacer una respuesta inmediata a la falla del sistema.
1. El control del programa: el pleno control PLC cerrado
2. Control de la interfaz: pantalla táctil de 15 pulgadas
3. Control de flujo: controlador de flujo de masa + válvula reguladora de presión eléctrica
4. La presión de gas propano: 1.0mpa
5. Presión de aire: 1.1Mpa
6. La presión de gas portador: 1.0mpa
7. El caudal de gas propano: 0~50kg/h
8. Caudal de aire: 400-600m /h
9. Flujo de gas portador: 0~100L/min.
10. Partes principales zonas productoras: Estados Unidos, Japón e Italia
Thermal Spray Machine Coating Machine Hard Chrome Plating Machine
El componente Característica El parámetro
E-2000
Alimentador de polvo
1. El alimentador de polvo es un polvo de alta precisión mecanismo de alimentación basado en el principio de cuadrante dentado con estructura de la vibración y la gravedad cae, con uniforme de salida y de gran tamaño de partícula de polvo de rango.

2. Después de la cubierta superior está sellado, la condición de polvo de polvo en el cilindro puede verse claramente a través de la ventana de observación de la transparencia visual sobre el polvo del cilindro.

3. El argón o nitrógeno con flujo pequeño se utiliza como gas de polvo. El polvo se gira a la salida de polvo junto con la bandeja de polvo en la parte inferior y entra en la pistola junto con el polvo de gas.

4. La adopción de la estructura de volumen de negocios internacionales más recientes, es conveniente para limpiar el polvo, que puede ser descargado desde la parte inferior de la boca, o puede ser vertida desde el tonel del cuerpo.

 
1. Alimentación: polvo de cuadrante dentado

2. El método de limpieza: barril cuerpo flip

3. El volumen de tubo de almacenamiento del polvo :2L

4. El polvo de gas de alimentación: nitrógeno

5. La presión de aire de alimentación en polvo: 0.15-1.2mpa

6. Velocidad de alimentación :0~500polvo g/min.

7. La precisión de alimentación en polvo :±1%

8. Tamaño de la polvo :1~150 m
 
Thermal Spray Machine Coating Machine Hard Chrome Plating Machine
Thermal Spray Machine Coating Machine Hard Chrome Plating Machine
El tema Propiedades revestimiento (WC, por ejemplo) Otras características (WC, por ejemplo)
LA2 lanzallamas supersónicas
 
1. Dureza: 1050-1400HV0.3
2. Porosidad: menos de 0,5%
3. El revestimiento genera estrés compresivo residual
4. El contenido de óxido en el revestimiento puede ser ignorado
1. El tamaño de polvo: -30, -30 m+5+10 m
2. La velocidad de partículas: Acerca de 935m/s
3. La tasa de depósito: 40-55%
4.La tasa de pulverización máxima: 30kg/h
LA3 lanzallamas supersónicas
 
1. La dureza:1050-1600HV0.3
2. Porosidad: menos de 0,5%
3. El revestimiento genera estrés compresivo residual
4. El contenido de óxido en el revestimiento puede ser ignorado

 
1. El tamaño de polvo: -30 + 5 m, -30, -40 m+10+15 m
2. La velocidad de partículas: Acerca de 935m/s
3. La tasa de depósito: 40-62%
4. La tasa de pulverización máxima: 35kg/h
 
Thermal Spray Machine Coating Machine Hard Chrome Plating Machine

HA-2000 tiene muchas funciones y características, y sus ventajas se refleja principalmente en los siguientes aspectos:
1) La pantalla táctil, el diseño del equipo adopta la estructura de bucle cerrado completa estructura de control automático, el gas es controlado por sensores de presión importados de Estados Unidos y las válvulas de regulación de presión importados de Japón, la presión puede ser monitoreado en tiempo real y automáticamente se alcance el valor del proceso.
2) El combustible es de propano y la combustión de apoyo a la agente está en el aire, que es el modo de combustión más segura entre los modelos de gas en el mercado actualmente.
3) La estructura de la pistola está diseñado según el principio del cohete generador. La llama de la velocidad de flujo alcanza a más de 2000m/s, con una gran potencia de salida y de ajuste continuo.
4) La pistola adopta centro axial en polvo de la alimentación. Este nuevo método de inyección hace que el polvo se disuelven bien y distribuir uniformemente en toda la llama, que mejora la eficiencia de cobertura y calidad del revestimiento.
5) tiene la función del proceso de almacenamiento de recibos e invocación. Los parámetros se pueden agregar, modificar y guardar.
6) El sistema completo de combustible adopta el diseño de circuito cerrado, el diseño modular, de alto rendimiento control PLC, segura y sencilla operación.
7) El revestimiento se ha producido un excelente rendimiento con baja porosidad menos del 1% (porosidad promedio inferior a 0,5%) y la pulverización de alta eficiencia (hasta 30kg de polvo por hora).

Thermal Spray Machine Coating Machine Hard Chrome Plating Machine
El funcionamiento de la estabilidad de hidro-generadores de turbina está relacionado con la generación de energía eficiencia y beneficios económicos de centrales hidroeléctricas. Cuando el corredor de la turbina de flujo mixto en el funcionamiento normal, la fractura por fatiga o crack de los blade runner se producirá debido a factores de conservación de agua, que conduce a la difícil el mantenimiento, el período de mantenimiento de largo y tedioso proceso. Por lo tanto, el fracaso de la turbina de Blade runner tiene un gran impacto sobre el funcionamiento del generador.
En la actualidad, existen dos grandes problemas en el uso de la turbina runner, uno de los sedimentos de la erosión, la otra es la cavitación del agua, provocando el corredor piezas después de un ciclo de uso, existe una gran erosión, defecto, si la superficie no revestimiento resistente a la corrosión y desgaste, la vida de servicio de la turbina runner reduce considerablemente.
Nuestra empresa en la turbina de agua de superficie de deslizamiento, protección, con tecnología de recubrimiento profesional y plan de construcción. Nuestra empresa adopta la última generación de equipos y carburo de tungsteno HVOF especial material cerámico para pulverizar el flujo de la protección de las partes de la central hidroeléctrica, que no sólo puede mejorar la resistencia al desgaste de las piezas de flujo de la turbina, sino también de resistir a la cavitación de la deslizadera causada por el flujo de agua.



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