En la industria metalúrgica, existen muchos tipos de Rodillos Rodillos de transporte y que necesitan fortalecerse o reparado. Entre ellos, el horno de recocido continuo rodillo inferior de bandas laminadas en frío el acero es importante. Tira de acero laminado en frío depende de un conjunto de rodillos en el horno de vuelta el trabajo de aplicación, el general de la temperatura en el horno de recocido de 450 ~ 1200 ºC, en virtud de la alta temperatura del horno el rodillo de transporte continuo, banda de acero superficie de la banda de acero o deposición de película de óxido reducción de limaduras de hierro y la activación, la generación de Fe, Fe3O4 y el FeO y otros compuestos, con la superficie del rodillo bajo la acción de la fricción, la producción de gran estrés de extrusión, cuando la película protectora de la superficie del rodillo es destruido, la superficie de metal activo expuesta la soldadura con el activado en polvo de hierro, causando estrés compresivo de la superficie del rodillo para formar nódulos, destruyendo el original de la aspereza de la superficie del rodillo de acero y la banda estará rayado por Nódulo, que afectan la calidad de superficie.
La nodulación de la superficie del rodillo es en realidad la adhesión de desgaste. Con el fin de reducir las pérdidas ocasionadas por la nodulación a la producción de acero de Gaza, el NiCr-Cr3C2 recubrimiento puede ser rociado sobre la superficie del rodillo por pulverización. Llama supersónicas Tiene las características de temperatura alta resistencia a la oxidación, resistencia a choque térmico y resistencia al desgaste. Se puede hacer que la parte inferior de trabajo de la varilla de forma continua durante un largo tiempo a alta temperatura y resistir el periódico El choque térmico. Cuando la temperatura de funcionamiento de la baja supera los 900ºC, de rodillo una hebra de Co-based se rocía de aleación.
En la línea de producción metalúrgica, un gran número de rodillos de transporte se utilizan para transportar todo tipo de acero. Después de uso a largo plazo, desgaste, que afecta a la calidad del acero. Co-based WC recubrimiento puede ser rociado sobre la superficie del rodillo de transporte, que generalmente funciona a 450ºC y tiene buena resistencia al desgaste mecánico y completa y las propiedades mecánicas.
Llama la pulverización de Supersonic tiene ventajas únicas en el campo de carburo de pulverización de cerámica, y la industria metalúrgica tiene una gran demanda de cermet de carburo de revestimiento, por lo que ha sido ampliamente utilizado.
Además, el rodillo de sunking en la línea de galvanizado en caliente también necesita ser protegido por la pulverización térmica. El caliente galvanizada tiene buena resistencia a la corrosión, el procesamiento de conformabilidad, soldabilidad y protección del medio ambiente, etc. es ampliamente utilizado en diversos campos tales como automóviles, la construcción, electrodomésticos y la defensa nacional. En la actualidad, la mayoría de las unidades de inmersión de zinc caliente de la banda de acero en el hierro y acero del mundo de las empresas adoptar el hundido-roll dispositivo. El hundido-roll y otras partes de la línea de producción de zinc fundido se sumergen en la solución de zinc fundido de 450~480ºC, lo que es fácilmente corroído por la solución de zinc con fuerte actividad o precipitado Fe-Al-Zn intermetallic nodulación compuesto, lo que hace que la superficie del rodillo picadas, fosos y llegar a ser áspero. Afecta la calidad de la superficie de la placa de acero galvanizado. A fin de evitar el contacto directo entre el líquido de aleación de zinc y el rodillo sumergido de reacción de corrosión, resultando en la superficie del rodillo de acero el espesamiento y afectando la calidad de la placa de acero galvanizado, de la superficie de la continua sumergido rollo se rocía generalmente para proteger el tratamiento. Los materiales de revestimiento son WC-Co, y rociado térmico Fe-Al Mob-Mo en polvo. La resistencia a la corrosión de WC-Co revestimiento en solución de zinc depende de su fase de adhesivo. Porque el canal de difusión de la corrosión del zinc líquido en el revestimiento es principalmente por las cortezas de fase, cuando la fase de pegado la composición de la capa es principalmente η fase (CO3W3C y Co6W6C, etc.), de manera efectiva de la fase η impedir la difusión de zinc líquido en el revestimiento y retrasar la corrosión del zinc líquido en el revestimiento. Por otro lado, el tamaño de partícula WC y contenido de CO en el revestimiento también afectan directamente a la resistencia a la corrosión y la vida de servicio del recubrimiento. Los revestimientos con pequeños granos de WC y bajo contenido de Co tienen una mayor resistencia al desgaste, mientras que su resistencia a la corrosión en la solución de Zn es pobre. Por lo tanto, conveniente y adecuado tamaño de partícula WC Co debe ser seleccionado para lograr un mejor rendimiento global. Cuando el WC el tamaño del grano es 2~4μm y el contenido de CO es de 10% ~ 17%, el revestimiento tiene el mejor rendimiento.
Principales indicadores de desempeño
1, la porosidad es sólo el 0,5%,
2, la microdureza de la capa es hasta 1250 HV0.2,
3. La fuerza de pegado de recubrimiento y el sustrato es superior a 70 MPa.
4, su vida de servicio puede ser de hasta 40 ~ 50 días
5. La rugosidad superficial: RA0.2