El eje de carburo de tungsteno de litio espiral eléctrico spray termal de recubrimiento revestimiento cerámico de la máquina La máquina máquina de revestimiento en polvo de carburo de tungsteno de la máquina de pulverización Hvof

Tipo: Línea de Producción de Revestimiento
Revestimiento: Revestimiento de Polvo
Sustrato: Acero
Certificación: CE, ISO
Condición: Nueva
tipo de control: control plc de circuito cerrado completo

Products Details

Información Básica.

No. de Modelo.
HV-8000
potencia de entrada
5000w
presión/flujo de queroseno
1,2mpa
presión/flujo de oxígeno
1,6mpa
Paquete de Transporte
Wood
Especificación
powder feeder, spray gun and control cabinet
Marca Comercial
Lijia
Origen
Zhengzhou, China
Código del HS
8424899990
Capacidad de Producción
100/Year

Descripción de Producto


Lithium Electric Spiral Shaft Tungsten Carbide Coating Thermal Spray Machine Ceramic Coating Machine Powder Coating Machine Hvof Spray Machine Tungsten Carbide
El componente CaracteríStica El paráMetro
HV-8000
Armario de control
1,importados core accesorios y medidor de flujo de masa, sistema de circuito cerrado, de alto rendimiento control PLC
2,un diseñO robusto, Europa y Estados Unidos importóDe váLvulas, interruptores de presióN, flujo interruptores, sensores, la calidad es como Europa y Estados Unidos el equipo.
3,la pantalla táCtil, de funcionamiento automáTico inteligente.
4,los paráMetros de proceso en la pantalla táCtil de un vistazo.
5,una clave de operacióN, puede darse cuenta de la pulverizacióN de la automatizacióN de procesos y en tiempo real la deteccióN, alarma de 7 líNea de comandos, puede responder a el fallo del sistema inmediatamente.
1,el control del programa:El pleno control PLC cerrado
2.Control de la interfaz:Pantalla táCtil de 12 pulg.
3.Control de flujo:Controlador de flujo de masa
4.Potencia de entrada:5000W
5.El queroseno de presióN:1.2Mpa
6.El queroseno flujo:0~60L/h
7.La presióN de oxíGeno:1.6mpa
8.El flujo de oxíGeno:0~60m3/h
9.La presióN de gas portador:0.1~0.3Mpa
10.Flujo de gas portador:3~30L/min.
11.Partes principales origen:Alemania, Estados Unidos, JapóN, Italia

 

Lithium Electric Spiral Shaft Tungsten Carbide Coating Thermal Spray Machine Ceramic Coating Machine Powder Coating Machine Hvof Spray Machine Tungsten Carbide
El componente CaracteríStica El paráMetro
D-3000
Alimentador de polvo
  1. El polvo de alta precisióN alimentador es un mecanismo de alimentacióN de polvo que se envíA a travéS del panel de medicióN, utiliza tecnologíA patentada váLvula de la alimentacióN, con polvo de forma uniforme, con salida de una precisióN mayor en comparacióN con los modos de transporte de la traíLla tipo tornillo y vibraciones, etc.. 
  2.  La adopcióN de pequeñO caudal de gas argóN o nitróGeno como gas de alimentacióN, que, junto con el polvo que llega a la salida de polvo con la rotacióN de la alimentacióN en la parte inferior del panel, entra en la pistola, para guardar máS gas que los tradicionales mesohigh alimentador de polvo. 
  3.  En comparacióN con el doble de tipo tradicional barril de póLvora alimentador, el tipo de disco de dosificacióN del alimentador de polvo es máS bien y el rango de tamañO de partíCula de polvo es máS amplio.
  1. Modo de alimentacióN:panel de medicióN
2.El méTodo de limpieza:Cuerpo del cilindro del volumen de negocios
3.La funcióN de secado en polvo:Calefactor integrado
4.El modo de cilindro de polvo:Tipo de cilindro úNico
5, la funcióN de auto-limpieza: Sí.
6,el volumen de almacenamiento de polvo de barril:3.5L
7,la alimentacióN de gas: El nitróGeno, argóN
8,la presióN de la alimentacióN de gas:  0.15-0.3Mpa
9,el caudal de gas portador 0~15:L/min.
Velocidad de alimentacióN:0~22010g/min.
PrecisióN:La alimentacióN de 11±1%
12,tamañO polvo :5~150μM
 
 

Lithium Electric Spiral Shaft Tungsten Carbide Coating Thermal Spray Machine Ceramic Coating Machine Powder Coating Machine Hvof Spray Machine Tungsten Carbide

CaracteríSticas y ventajas de la HV-80-JP supersonic llama sistema de pulverizacióN

1, un sóLido diseñO del armario, áRea de control de flujo de combustible, la presióN áRea de visualizacióN, áRea de control electróNico son modulares, el panel de diseñO claro y fáCil de operar.
2.Todos importados de váLvulas, interruptores de presióN, caudal sensores e interruptores de Europa y AméRica son de la misma calidad que los de Europa y AméRica.
3, el uso de los japoneses Mitsubishi control PLC de alto rendimiento, despuéS de contacto mantener automáTicamente el oxíGeno y combustible, el flujo de gas portador de la produccióN.
4.Todo el interior de combustible, oxíGeno, el gas portador y el agua de refrigeracióN conectado en el equipo tiene la funcióN de deteccióN para garantizar que todos los procesos de preparacióN puede ser probado antes de contacto.
5.Supervisar el estado de funcionamiento del equipo en tiempo real.Una vez que ninguna parte se encuentra operando máS alláDel rango seguro, todo el sistema se detendráBruscamente, enviar una alarma y proporcionar informacióN sobre el fallo.
6.El equipo se inicia y detiene automáTicamente bajo el control de PLC, que reduce la posibilidad de misoperation del operador.
7.La interfaz de comunicacióN se establece en el interior del equipo para controlar el funcionamiento de los dispositivos periféRicos.
8.Se adoptan medidas de proteccióN de la señAl para proteger los dispositivos periféRicos de las interferencias electromagnéTicas durante el arco de alta frecuencia de contacto.
 
Llama la llama de pulverizacióN supersóNico de flujo (1100m/s) de velocidad, chorros de partíCulas de energíA de impacto, el polvo de la péRdida de la quema de oxidacióN es pequeñO, puede obtener una alta densidad, alta fuerza de pegado,
Los tipos de produccióN de recubrimientos son como sigue:
Llama la pulverizacióN de Supersonic (1100m/s) la velocidad de flujo de la llama, jet partíCulas energíA de impacto, el polvo de la oxidacióN y la quema de la péRdida es pequeñA, se puede obtener una alta densidad, alta fuerza de pegado, excelente rendimiento global del recubrimiento.La fuerza vinculante:≥8 0MPa;Porosidad:≤1%;El espesor del revestimiento:0,1-0,3mm;Rugosidad superficial de las materias:RA3.2-6.3
12Co-WC HV1400 elevada dureza 17Co-WC HV1200 Alta tenacidad
10Co-4CR-WC HV1300 excelente resistencia a la oxidacióN
AplicacióN de recubrimiento de carburo de tungsteno:Mezclador de cinta de alta velocidad, mesa de mezclas, retorcidos dragon, aspas de ventilador, las raíCes del áRbol de tornillo, la hoja, de litio de equipo eléCtrico, el áNodo de equipos materiales, la doble mezclador planetario equipo de horno, horno de rodillos trituradora, molino de bolas, envasado equipo de transporte, mezclador, esparcidos por el disco, el eje, rodillo, de la turbina de ventilador de aspas, hoja de la turbina de vapor, aprovechando el cono, placa de váLvula, depóSito de quíMicos.

Lithium Electric Spiral Shaft Tungsten Carbide Coating Thermal Spray Machine Ceramic Coating Machine Powder Coating Machine Hvof Spray Machine Tungsten Carbide


Lithium Electric Spiral Shaft Tungsten Carbide Coating Thermal Spray Machine Ceramic Coating Machine Powder Coating Machine Hvof Spray Machine Tungsten Carbide
Lithium Electric Spiral Shaft Tungsten Carbide Coating Thermal Spray Machine Ceramic Coating Machine Powder Coating Machine Hvof Spray Machine Tungsten Carbide
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