El precio anterior es solo el coste de procesamiento, y depende de diferentes colores y sustratos.

Los revestimientos decorativos se aplican ampliamente en la vida diaria. Los revestimientos se utilizan en diseños de productos y diseños arquitectónicos para simplemente valorar la apariencia y el confort ambiental.

Contra la pintura en polvo aplicada común o lacado los revestimientos PVD tienen varias ventajas. Los revestimientos PVD permiten mantener el brillo metálico mientras se aplica una variedad de colores diferentes. Por lo tanto, las pilas de capas recubiertas de PVD son muy finas en contraste con las pinturas y lacado el uso de material de recubrimiento crudo es mucho menos.

Una característica especial de los recubrimientos PVD es que los recubrimientos se producen sin ningún químico líquido, como soluciones de tinte o electrolitos. El material de recubrimiento se convierte directamente en una fase de vapor en alto vacío antes de depositarse en el sustrato. Por lo tanto, el recubrimiento PVD es una tecnología 100% verde.

Con nuestra  avanzada tecnología de recubrimiento PVD, ofrecemos recubrimientos decorativos de gran área en tiras de acero inoxidable.

Estamos proporcionando una variedad de colores diferentes. Todos nuestros colores tienen un aspecto metálico. Especialmente para los requisitos en el diseño arquitectónico podemos proporcionar colores poco saturados de bronce, cobre y tinte de oro, pero también tintes de gris y aún más. Nuestra flexibilidad en el diseño de color permite a nuestros clientes impresionar con diseños individuales que tienen un aspecto de gran valor.

Además, ofrecemos revestimientos decorativos que tienen una excelente estabilidad ambiental.

Preguntas frecuentes sobre el producto de revestimiento decorativo:

1. ¿Cuál es la especialidad de la tecnología de revestimiento decorativo de SMMT?

Nuestro coater de tiras de metal Roll-2-Roll es capaz de cubrir tiras de metales con 1250mm...900mm de ancho y 0,2...0,7mm de espesor y puede ser equipado con diferentes configuraciones de material.
Con nuestro avanzado proceso de co-esputadora podemos diseñar nuevas capas de compuestos que nos dan un mayor grado de libertad en el diseño de recubrimientos decorativos en contraste con otras tecnologías.

Nuestra productividad oscila entre 200m2/h y 750m2/h dependiendo del producto revestido.

2. ¿Cuál es la capacidad de recubrimiento de SMMT?

Cubrimos nuestros revestimientos decorativos en tiras de acero inoxidable enrollado con longitudes de banda de 250m a unos pocos km
Dentro de la misma bobina podemos ajustar y revestir varios colores.
Longitudes de ajuste típicas que van desde 50m hasta 200m. Así, con una tira de 1000m de largo, es posible utilizar recubrimientos de muestra de 5 colores diferentes o 200m de ajuste y 800m de producto recubierto.
Después del ajuste podemos mantener el color estable durante un período de producción de varios km

3. ¿Cuál es la gama de colores de SMMT?

Somos muy flexibles en colores, cubriendo una enorme gama de colores. Por cada tono de color podemos hacer variaciones en los matices haciendo un color, por ejemplo, ligeramente más oscuro o más brillante, cambiando el color a más rojo o más amarillo, etc.

Resumen de muestras seleccionadas

Descripción general de las bobinas seleccionadas
 

Descripción general de los ejemplos de reproducibilidad

4. ¿Qué grados de acero inoxidable se recomiendan para su aplicación prevista?

Los aceros inoxidables están formados por una gran variedad de aleaciones de base de hierro con una variedad de propiedades y aplicaciones.
Generalmente se habla, las aleaciones de acero inoxidable se definen por contener un mínimo de 10,5% de cromo. El cromo sirve para construir una pasivación natural de la superficie que funciona como barrera y hace el acero inoxidable más resistente a los ataques de corrosión.
Se añaden otros elementos y se aumenta el contenido de cromo para mejorar aún más la resistencia a la corrosión y las propiedades resistentes al calor, mejorar las propiedades mecánicas y proporcionar características de fabricación específicas.
Lo siguiente puede ayudarle a elegir la aleación adecuada de nuestra selección estándar.

A) Información general a nuestra selección de acero inoxidable

- 201 hojas y bobinas
- 304 hojas y bobinas
- 316 hojas y bobinas
- 430 hojas y bobinas

Otros grados de acero inoxidable están disponibles bajo petición, pero no se explican más aquí.

hojas y bobinas de 201 grados:

los grados 201 no están estandarizados para hojas y bobinas. Pero hay varias aleaciones específicas como 201L1, 201L4, 201LH, 201LJ y más disponibles en el mercado.
La característica especial de los grados 201 es la sustitución de níquel por manganeso dentro de la aleación que hace este grado más barato a los grados 304 y 316, mientras que es todavía austenítico en carácter con propiedades mecánicas similares o más duras a 304 y 316.

• Resistencia a la corrosión:
  los grados 201 tienen una alta resistencia al ácido y a los álcalis, pero vienen con una resistencia a la corrosión de picaduras algo más baja a 430, 304 y 316.
• Propiedades mecánicas:
  201 presenta una alta dureza y dureza, que van desde valores similares a 304 y 316 hasta valores más altos.
• Fabricación:
  El objetivo de esta categoría es presentar propiedades similares a las de 304 y 316, mientras que el precio es más bajo. Es fácilmente formado y mecanizado.
• Aplicación:
  La aplicación abarca desde tubos decorativos, productos de tracción y cubiertas y cajas de vigilancia. Se solicita con frecuencia para aplicaciones de arquitectura de interiores.

hojas y bobinas de 304 grados:
El grado 304 es el acero inoxidable más utilizado. Es un acero austenítico, resistente a la corrosión con excelente resistencia, tenacidad, características de fabricación y soldabilidad.

• Resistencia a la corrosión:
  Grado 304 tiene una excelente resistencia a la corrosión. Da buen servicio en condiciones atmosféricas, resistiendo la mayoría de los ambientes excepto para condiciones marinas, o donde la contaminación industrial es pesada.
  el acero de grado 304 puede enfrentar corrosión por estrés en ciertas condiciones.
• Propiedades mecánicas:
  304 presenta alta dureza y dureza.
• Fabricación:
  Grado 304 es fácilmente realizable por los métodos estándar de trabajo de chapa metálica, con la excepción de que no puede ser cortado con oxígeno. El corte por plasma es normal.
  Es relativamente fácil de mecanizar y tiene una excelente soldabilidad.
• Aplicación:
  Las aplicaciones típicas son equipos de transporte y almacenamiento, muebles de cocina, equipos y electrodomésticos, paneles arquitectónicos, barandillas y adornos.es posible utilizar 304 grados al aire libre en áreas de clima templado que están situadas lejos de las orillas y los lados de la fábrica.

hojas y bobinas de 316 grados:
El grado 316 es una versión mejorada de 304. La adición de molibdeno y un contenido ligeramente superior de níquel da a este grado una resistencia a la corrosión mucho mayor en muchos ambientes agresivos.

• Resistencia a la corrosión:
  Grado 316 tiene una excelente resistencia a la corrosión. Da buen servicio en condiciones atmosféricas, resistiendo la mayoría de los ambientes. Se utiliza a menudo en condiciones marinas, o donde la contaminación industrial es pesada.
  Similar a 304, el acero de grado 316 puede enfrentar corrosión por estrés en ciertas condiciones.
• Propiedades mecánicas:
  316 presenta alta dureza y dureza.
• Fabricación:
  Grado 316 es fácilmente realizable por los métodos estándar de trabajo de chapa metálica, con la excepción de que no puede ser cortado con oxígeno. El corte por plasma es normal.
  Es relativamente fácil de mecanizar y tiene una excelente soldabilidad.
• Aplicación:las aplicaciones típicas son equipos de procesamiento de alimentos, equipos de laboratorio, paneles arquitectónicos, barandillas y revestimientos, accesorios para embarcaciones y contenedores químicos.
  Es posible usar 316 grados al aire libre en áreas de clima templado así como en áreas de clima duro como costas y lados de la fábrica.

hojas y bobinas de 430 grados:
El grado ferritic 430 es más barato que cualquiera de los aceros de la serie 300, mientras que tiene buena resistencia a la corrosión, tiene resistencia al calor y a la oxidación y no es susceptible a la corrosión por tensión que se agrieta.

• 
  Resistencia a la corrosión:
  Grado 430 tiene buena resistencia a la corrosión en soluciones de ácido oxidante como el ácido nítrico. La resistencia a la corrosión por picaduras y grietas es un poco menor que la del grado 304. Así, los aceros de grado 430 sirven bien en ambientes suaves.
  El grado 430 es resistente a la corrosión por tensión que se agrieta y puede usarse donde el grado 304 puede fallar en este modo.
• Propiedades mecánicas:
  En comparación con los grados 201, 304 y 316, 430 tiene una dureza y dureza menores, tiene un endurecimiento de trabajo menor que permite una flexión y formación fáciles.
• Fabricación:
  430 es fácilmente factible por los métodos estándar de trabajo de chapa metálica, con la excepción de que no puede ser cortado con oxígeno. El corte por plasma es normal.
  El grado 430 es ligeramente más fácil que el grado austenítico 304 a mecanizar, pero en contraste con 304 y 316 tiene limitaciones en la soldadura.

• Aplicación:
  430 se utiliza a menudo en aparatos interiores, incluyendo bidones para lavadoras, fregaderos de cocina, y paneles interiores como puertas de refrigeradores, pero también se utiliza en automóviles.
  Como es susceptible de fractura quebradiza a temperaturas inferiores a cero, no es adecuado en aplicaciones criogénicas.

b) datos de composición química

Cuadro 1: Composición química de algunas aleaciones estándar

Generalmente, un mayor contenido de cromo (Cr) y la adición de molibdeno (Mo) y nitrógeno (N) darán lugar a una mayor resistencia contra la corrosión general y la corrosión por picaduras.  

PREN = %Cr + 3,3 x %Mo + 16 x %N

El número PRON indica la tendencia a la resistencia contra la corrosión por picaduras. Un número de PRN más alto significa una mayor resistencia a la corrosión por picaduras.

c) datos de propiedad mecánica

las hojas 304 y 316 tienen propiedades mecánicas comparables, mientras que 316 tienden a ser más duras. 201 hojas pueden tener propiedades similares a 304 y 316, pero también están disponibles con mayor dureza y dureza.
430 hojas tienen una menor tenacidad y dureza en comparación con 201, 304 y 316.