Información Básica.
No. de Modelo.
NA
Origen
China
Código del HS
85142000
Capacidad de Producción
20 Sets/Year, 10-1000kg
Descripción de Producto
La atomización de metales en el agua es ahora una metodología importante desde el punto de vista comercial para lograr la distribución de partículas finas para una gama de materiales.
El proceso general es eficaz al introducir un flujo de metal fundido que cae con chorros de agua que solidifican inmediatamente el metal en gránulos (>1mm) o polvo (<1mm). En comparación con las técnicas menos modernas como la trituración y molienda de agua atomización presenta un enfoque rentable y eficiente para la producción de polvos metálicos.
La atomización es el proceso más utilizado comercialmente para producir el mayor tonelaje de polvos metálicos. La atomización del agua a alta presión ha demostrado ser un proceso viable y de bajo costo para lograr distribuciones finas de tamaño de partícula para polvos de hierro, acero inoxidable y metales de baja aleación. Las ventajas económicas y la capacidad de pre-aleación ofrecen ventajas deseables sobre las tecnologías competidoras. Las deficiencias anteriores relativas a las características del polvo, es decir, la forma irregular de las partículas, las densidades más bajas del grifo, las superficies oxidadas, se han refinado para replicar más de cerca las propiedades del polvo atomizado por gas.
En principio, la técnica es aplicable a todos los metales que pueden derretir y se utiliza comercialmente para la producción de hierro, cobre, incluidos los aceros para herramientas, aceros aleados, latón, bronce y los metales de punto de fusión bajo, como aluminio, estaño, plomo, zinc, cadmio.
Si un flujo de metal fundido cae es embebido por chorros de agua, entonces se descompone en gotitas que se congelan rápidamente para formar gránulos (>1 mm) o polvo (<1 mm), dependiendo de la composición de la aleación de metal, y la presión del agua. La granulación clásica utiliza presiones en el rango de 2-5 bares (200-500 kPa) y normalmente produce gránulos de tamaño 1-10 mm. Se pueden acomodar caudales muy grandes (en el rango de t/min), ya que los costos de bombeo son modestos.
Para hacer polvos más finos, uno necesita presiones más altas (encontramos que el tamaño mediano está aproximadamente inversamente correlacionado con la presión), por lo que es necesario utilizar corrientes más controladas, típicamente de un arreglo de tundish en lugar de un lavolino como en muchos granuladores, y para funcionar con caudales más modestos, normalmente usando boquillas de 3 mm a 30 mm de diámetro para proporcionar caudales de 5 kg/min a ~500 kg/min (hasta 30 t/h). Las presiones van desde 20 bares para polvos más gruesos (digamos 0,3 mm) hasta 200 bares para polvos más finos (digamos ~50 μm). Elementos como el azufre en el material fundido afectan fuertemente (reducen) la presión requerida al reducir la tensión de la superficie del material fundido.
Como se muestra en la Figura 2, la pulpa atomizada puede ser bombeada, ya sea directamente a los tanques de lixiviación, o a un sistema de deshidratación que puede suministrar una pulpa espesa con una humedad de ~20% o un sólido húmedo con una humedad de ~5%. Esto puede entonces ser alimentado a los tanques de lixiviación si el balance de agua es crítico. El secado añade una cantidad significativa de energía y costo, pero puede hacerse si, por ejemplo, una fundición se vende a un refinador.
La atomización del agua se ha utilizado en la producción de polvos de hierro/acero desde el año 1950s, tras su desarrollo en el 1930s para polvos de cobre. Los tamaños de partículas medianos de ~50-100 μm se producen fácilmente a partir de fusiones de Fe-0,1-0,3%C de alta pureza utilizando presiones de ~100 bares (10 MPa). Hoy, cerca del 80% del polvo de hierro del mundo, cerca de 1 Mt/a, se produce por atomización del agua, típicamente usando tamaños de cuchara de 30 a 110 t y velocidades de atomización de 10-50 t/h.
Hunan Skyline Smart material&technology Co., Ltd(http://skylinesmart.en.made-in-china.com) ha suministrado una gran cantidad de atomizadores para todo tipo de metales, desde cobre y plata, hasta aleaciones de ni, Co, Fe, incluyendo AG, Valores de Au, Pt, Rh, Co y ni, se han suministrado. El tamaño de las partículas solicitadas por los clientes ha oscilado entre <50 μm y sub-milímetro, y las presiones de funcionamiento han variado de 500 bar (50 MPa) a 20 bar (2 MPa).
En comparación con el triturado y el molienda, la atomización tiene una ventaja en la falta de cualquier parte de desgaste grave; los chorros de agua hacen el trabajo y los costes de mantenimiento son modestos. El coste de la atomización es generalmente mucho menor que el coste de la fusión, especialmente si no es necesario secar el producto, como suele ocurrir en el caso de los alimentos para lixiviación.
Aplicaciones de metales en polvo:
- Industrias químicas
- Industrias Sintering
- Ingeniería Metalúrgica
- Fabricación de moldes
- Pasta de pigmentos y hojuelas
- pulverización de llamas y plasma
- Pirotecnia
- Herramientas de diamantes
- Industria refractaria
- forros de freno y fricción
- Industria de soldadura y soldadura fuerte
- Metal Blasting
- hilo de hilo de flujo
Introducción:
El método de atomización de polvo es una especie de nueva tecnología en la industria metalúrgica de polvo que se ha desarrollado en los últimos años. Es con las características de la artesanía simple, fácil de dominar la tecnología, no el material oxidante fácil, y alto grado de automatización.
Aplicación y principios:
Preparación de atomización de agua a alta presión la línea de producción de material en polvo se presenta como un equipo,un dispositivo de producción de masa industrializado,diseñado para producir polvo por atomización de agua en condiciones morfémicas.su principio de funcionamiento se refiere a la fundición de metales o aleaciones de metal en el aire,en el que,bajo el blindaje hecho de gas inerte y durante el procedimiento de el líquido metálico en el tundish de aislamiento que fluye hacia abajo a través de tubos de dirección de fluidos,el agua a alta presión atomiza los metales líquidos en una montaña de pequeñas gotas de metal que pueden formar partículas subesféricas o de forma irregular por los efectos combinados de la tensión superficial y el agua de enfriamiento rápido en el curso de vuelo de esas pequeñas gotas,finalmente lograr el objetivo de hacer polvo.
Superiores y características:
Preparación de atomización de agua a alta presión la línea de producción de material en polvo proporcionada por jutatech está equipada con tecnologías avanzadas mundiales de este campo, principalmente procesadas con las siguientes características:
1.el cuerpo principal de este equipo está estructurado con aceros inoxidables no magnéticos, alta resistencia y larga vida útil;
2.la puerta del bebedero del horno no tiene movimiento hacia adelante y hacia atrás,alta precisión de fundición de punto fijo;
3.el curso de fundición de metales está protegido por gas inerte, reduciendo la oxidación;
4.rápido aumento de la temperatura de fusión,alta eficiencia de producción,buena distribución de tamaño de partícula;
5.la presión hidráulica inclina el horno,regulación de velocidad progresiva,estable y segura;
6.altura de agua atomizada digital visualización de la medición de la monitorización, parámetro de atomización control constante;
7.el dispositivo general adopta un sistema de control distribuido, supervisión de vídeo para las partes clave, interfaz hombre-máquina amigable;
8.Diseño de la nueva estructura integradora del horno, útil para mejorar cada rendimiento de la preparación de polvo.
9.sistema de vigilancia de la seguridad de los daños causados por el crisol de fusión, garantizando la seguridad de la producción;
10.sistema original de supervisión y retroalimentación de tamaño de partícula en línea, control preciso de la calidad del polvo.
Tipo: Equipo de producción de polvo
Tamaño de entrada: Bloques, placas, barras, varillas, etc. materias primas en varios tamaños.
Materiales procesados: metales o aleaciones
Aplicaciones: Equipos de fabricación de polvo de atomización de agua. Es altamente recomendado para la producción de polvo de hierro, polvo de cobre, polvo de acero inoxidable y polvo de aleación.
Descripción general:
El equipo de atomización del agua es la metodología comercialmente progresiva en la industria metalúrgica de polvo. Este equipo utiliza flujo de agua de alta velocidad para atomizar el metal fundido en partículas de polvo. Es altamente recomendado para producir polvo de hierro, polvo de cobre, polvo de acero inoxidable y polvo de aleación.
El equipo produce 1.000kg~10 polvo por lote. También puede producir polvos de aleación, como polvo a base de hierro, polvo a base de níquel, polvo a base de cobre, polvo a base de plata, etc. Además, también hay disponible equipo personalizado para satisfacer las necesidades específicas del cliente en cuanto a capacidad de lotes y tamaño de partícula.
Características
El polvo atomizado es irregular con un contenido relativamente alto de oxígeno. El contenido de oxígeno puede reducirse mediante el proceso de reducción posterior.
También ofrecemos toda la línea de producción de atomización de agua, incluyendo equipos de fabricación de polvo de atomización de agua, horno de reducción, sistema de circulación de nitrógeno, máquina de molino de bolas, máquina de tamizado, máquina mezcladora, etc.
Especificaciones:
Modelo | TJSWH-30 | TJSWH-50 | TJSWH-100 | TJSWH-300 | TJSWH-500 | TJSWH-1000 |
Presión del agua a alta presión (MPa) | 30-120 | |||||
Flujo de agua a alta presión (l/min) | 50-800 | |||||
Peso del horno (kg) | 30 | 50 | 100 | 300 | 500 | 1000 |
Temperatura de fundición más alta (°C) | 1750 | |||||
Potencia de calentamiento de colada (kW) | 50 | 100 | 160 | 300 | 400 | 600 |
Método de medición de la temperatura | Termómetro infrarrojo , WRe5,26 | |||||
Potencia calorífica tunish (kW) | 20-45 | |||||
Fuente de alimentación | 3 fases , 380V, 50Hz | |||||
Potencia total instalada (kW) | Basado en diferentes capacidades y configuraciones | |||||
Flujo de agua de refrigeración (l/min) | 150 | 300 | 400 | 700 | ||
Dispositivo de agua de refrigeración | Torre de refrigeración del ventilador, unidad de refrigeración del agua, intercambiador de calor | |||||
Flujo de agua blanda (m3/h) | 6-20 | |||||
Modo de control | Ordenador de control industrial o PLC | |||||
Interfaz de operación | Tono táctil o pantalla táctil | |||||
Registro de datos | 12 registro de curva de datos, pantalla de monitorización LCD | |||||
Tamaño de apariencia (Largo x ancho x alto) (mm) | 7500x4000x 6500 | 7500x4200x 6500 | 8200 x 5200 6500 | 9200 x 6500x 6500 | 9500 x 6500x 6500 | 10000 x 7000x 6500 |